Bantalan gulung minangka komponen inti sing digunakake sacara wiyar ing teknik mesin, lan kinerjane langsung mengaruhi keandalan operasional kabeh mesin. Uji kekerasan bagean bantalan gulung minangka salah sawijining indikator kanggo njamin kinerja lan keamanan. Standar Internasional ISO 6508-1 "Metode Tes kanggo Kekerasan Bagean Bantalan Gulung" nemtokake syarat teknis kanggo uji kekerasan bagean, kalebu isi ing ngisor iki:
1. Syarat kekerasan kanggo bagean bantalan sawise tempering;
1）Baja bantalan kromium karbon dhuwur (seri GCr15):
Kekerasan sawise tempering biasane dibutuhake ing kisaran 60 ~ 65 HRC (skala kekerasan Rockwell C);
Kekerasan minimal ora kena luwih murah tinimbang 60 HRC; yen ora, resistensi aus ora bakal cukup, sing nyebabake aus luwih awal;
Kekerasan maksimal ora kena ngluwihi 65 HRC kanggo nyegah bahan gampang pecah, sing bisa nyebabake patah nalika beban impact.
2）Bahan kanggo kahanan kerja khusus (kayata baja bantalan karburasi, baja bantalan suhu dhuwur):
Baja bantalan karburasi (kayata 20CrNiMo): Kekerasan lapisan karburasi sawise tempering umume 58 ~ 63 HRC, lan kekerasan inti relatif kurang (25 ~ 40 HRC), sing nyeimbangake resistensi aus permukaan lan ketangguhan inti;
Baja bantalan suhu dhuwur (kayata Cr4Mo4V): Sawise ditemper ing lingkungan suhu dhuwur, atose biasane tetep ana ing 58 ~ 63 HRC kanggo nyukupi syarat tahan aus ing suhu dhuwur.
2. Syarat kekerasan kanggo bagean bantalan sawise tempering suhu dhuwur;
Arena Balap 200°C Bal Baja 60 – 63HRC 62 – Rol 66HRC 61 – 65 HRC
Arena Balap 225°C 59 – Bal Baja 62HRC62 – Rol 66HRC61 – 65 HRC
Arena Balap 250°C 58 – Bal Baja 62HRC 58 – Rol 62HRC 58 – 62 HRC
Arena Balap 300°C Bal Baja 55 – 59HRC 56 – 59HRC Roller 55 – 59 HRC
3. Syarat dhasar kanggo sampel sing diuji ing uji atose, uga macem-macem spesifikasi uji kayata pemilihan metode uji atose, gaya uji, lan posisi uji.
1）Tes gaya kanggo alat uji kekerasan Rockwell: 60kg, 100kg, 150kg (588.4N, 980.7N, 1471N)
Rentang gaya uji alat uji kekerasan Vickers jembar banget: 10g ~ 100kg (0,098N ~ 980,7N)
Uji gaya kanggo alat uji kekerasan Leeb: Tipe D minangka spesifikasi sing paling akeh digunakake kanggo uji gaya (energi impak), cocok kanggo umume bagean logam konvensional.
2）Deloken gambar ing ngisor iki kanggo metode pengujian
| Nomer Seri | Spesifikasi bagean | Cara uji coba | Cathetan |
| 1 | D< 200 | HRA, HRC | Prioritas diwenehake marang HRC |
| bₑ≥1.5 | |||
| Dw≥4.7625~60 | |||
| 2 | bₑ<1.5 | HV | Bisa dites langsung utawa sawise dipasang |
| Dw<4.7625 | |||
| 3 | D ≥ 200 | HLD (Hardware) | Kabeh bagean bantalan gulung sing ora bisa diuji kekerasane ing alat uji kekerasan benchtop bisa diuji nganggo metode Leeb. |
| bₑ ≥ 10 | |||
| Dw≥ 60 | |||
| Cathetan: Yen pangguna duwe syarat khusus kanggo uji atose, cara liya bisa dipilih kanggo nguji atose. | |||
| Nomer Seri | Cara uji coba | Spesifikasi bagean/mm | Gaya uji/N |
| 1 | HRC | bₑ ≥ 2.0, Dw≥ 4.7625 | 1471.0 |
| 2 | HRA | bₑ > 1.5 ~ 2.0 | 588.4 |
| 3 | HV | bₑ > 1.2 ~ 1.5, Dw≥ 2.0 ~ 4.7625 | 294.2 |
| 4 | HV | bₑ > 0.8 ~ 1.2, Dw≥ 1 ~ 2 | 98.07 |
| 5 | HV | bₑ > 0.6 ~ 0.8, Dw≥ 0.6 ~ 0.8 | 49.03 |
| 6 | HV | bₑ < 0.6, Dw< 0.6 | 9.8 |
| 7 | HLD (Hardware) | bₑ ≥ 10, Dw≥ 60 | 0,011 J (Joule) |
Wiwit implementasine ing taun 2007, metode uji sing ditemtokake ing standar wis diterapake sacara wiyar ing kontrol kualitas proses produksi ing perusahaan manufaktur bantalan.
Wektu kiriman: 20-Agu-2025
