Kepiye mriksa manawa kekerasan panguji biasane?
1. Tester Hardness kudu diverifikasi kanthi sepira wulan.
2 .. situs instalasi saka panguji atos kudu disimpen ing papan sing garing lan geter, lan ora bisa diobati, saengga njamin akurasi instrumen sajrone pangukuran lan stabilitas nilai sajrone eksperimen kasebut.
3 .. Nalika kekerasan nguji nyambut gawe, ora diijini langsung ndemek permukaan logam sing bakal diukur kanggo nyegah akurasi pangukuran sing ora akurat utawa ngrusak intenter incana inten.
4. Sajrone nggunakake inten indenter, perlu kanggo mriksa lumahing lumahing indenter saben taun. Sawise saben pangukuran, indhum kudu dilebokake ing kothak khusus kanggo panyimpenan.
Pati pancar Tester:
Saliyane pancegahan khusus nalika nggunakake macem-macem pangukuran Hardness, ana sawetara masalah umum sing kudu dipikirake, sing kapacak ing ngisor iki:
1. Panguwasa kekerasan kasebut bakal ngasilake rong jinis kesalahan: Salah sawijining kesalahan sing disebabake dening deformasi lan gerakan bagean kasebut; Liyane yaiku kesalahan sing disebabake parameter keras ngluwihi standar sing ditemtokake. Kanggo kesalahan kaloro, kekerasan pangukuran kudu ditentuh kanthi blok standar sadurunge pangukuran. Kanggo asil kalibrasi saka Tester Rockwell Hardness, bedane wis mumpuni ing ± 1. Nilai koreksi bisa diwenehake kanggo nilai stabil kanthi prabédan ing ± 2. Yen bedane ana ing njaba kisaran ± 2, perlu kanggo calibrate lan ndandani rasa nguji hardness utawa owah-owahan kanggo metode uji hardness liyane.
Saben skala Rockwell atos aplikasi aplikasi, sing kudu dipilih kanthi bener miturut peraturan kasebut. Contone, nalika kekerasan luwih dhuwur tinimbang HRB100, skala HRC kudu digunakake kanggo dites; Nalika kekerasan luwih murah tinimbang HRC20, skala HRB kudu digunakake kanggo dites. Amarga akurasi lan sensitivitas atose penguji iki miskin nalika test test wis ngluwihi, lan nilai atos ora akurat, ora cocog digunakake. Cara tes kekerasan liyane uga duwe standar kalibrasi sing cocog. Blok standar sing digunakake kanggo calibrate penguji atose ora bisa digunakake ing loro-lorone, amarga kekerasan sisih standar lan sisih mburi ora mesthi padha. Umume umume nyiptirake manawa blok standar bener ing setaun saka tanggal kalibrasi.
2 .. Nalika ngganti indhuksi utawa anvil, elinga kanggo ngresiki bagean kontak. Sawise ngganti, nyoba kaping pirang-pirang kanthi conto baja saka atose keras nganti entuk nilai keras kaping pindho sing dipikolehi kaping pindho. Tujuane yaiku nggawe indhuksi utawa anvil lan bagean kontak saka mesin uji coba ditutup lan kontak apik, supaya ora mengaruhi akurasi asil tes.
3 .. Sawise panguwasa kekerasan wis diatur, nalika miwiti ngukur kekerasan, titik tes pertama ora digunakake. Amarga wedi kontak sing kurang ing antarane conto lan anvil, nilai sing diukur ora akurat. Sawise titik pisanan diuji lan kekerasan Tester ana ing negara mekanisme normal, Sampel kasebut diuji kanthi resmi lan nilai kekerahan sing diukur direkam.
4 .. Yen potongan test ngidini, umume milih bagean sing beda kanggo nyoba paling ora ana telung nilai atose, entuk nilai rata-rata, lan entuk nilai rata-rata kanthi nilai atos.
5. Kanggo uji potongan kanthi bentuk kompleks, bantalan bentuk sing cocog kudu digunakake, lan bisa diuji sawise tetep. Potongan tes bunder umume diselehake ing alur v-shaped kanggo tes.
6. Sadurunge loading, priksa apa gagang loading dilebokake ing posisi sing ora ana. Nalika loading, tumindak kudu entheng lan tetep, lan aja nggunakake kekuwatan sing akeh banget. Sawise loading, gagang loading kudu dilebokake ing posisi sing ora ana, supaya bisa nyegah instrumen kasebut wiwit suwe, nyebabake cacat plastik lan mengaruhi akurasi pangukuran.
Vickers, Rockwell Hardness
Hardness: Iki kemampuan materi kanggo nolak deformasi plastik lokal, lan umume diukur kanthi cara indhisi.
CATETAN: Nilai atose ora bisa dibandhingake langsung, lan mung bisa diowahi kanthi kekerasan tabel.
Ing taun 2019, Shandong Shancai Testting Instrumen Co, Ltd. Nggawe Komite Teknik Tes Nasional Machine Manchiation lan melu ngrumusake rong standar nasional
1. GB / T 230.2-2022: "Bahan metalik Bahan-bahan Rockwell Hardness Bagean 2: Pemeriksaan lan kalibrasi kekerasan lan indhuksi"
2 .. GB / T 231.2
Ing taun 2021, Shandong Shanci melu ing pambangunan proyek harden sing otomatis ing pipa mesin Aerospace, kontribusi industri aerospace.
Wektu Pos: DEC-29-2022
