Kepiye milih kekerasan penguji kanggo tes tubular?

1) Tester atos Rockwell bisa digunakake kanggo nyoba kekerasan tembok pipa baja?

Bahan test minangka pipa baja SA-213m T22 kanthi diameter njaba 16mm lan tembok ketebalan 1,65mm. Asil uji coba hardness Rockwell yaiku: Sawise ngilangi lapisan oksida lan lapisan decarburization ing permukaan sampel kanthi langsung, lan conto kasebut diselehake ing permukaan sing ana ing njaba kanthi ngemot 980.7n. Sawise tes, bisa dideleng manawa tembok pipa baja duwe cacat, lan asil kasebut yaiku nilai Rockwell Hardness diukur kurang, nyebabake tes sing ora bener.

Miturut GB / T 230-2018 «Material Metalic Rockwell Hardness Test Part 1: Cara Uji», THE Rockwell Hardness yaiku 80HRBW lan kekandelan sampel minimal yaiku 1,5mm. Kekandelan conto nomer 1 yaiku 1,65mm, kekandelan saka lapisan decarburized yaiku 0.15 ~ 0,20mm, lan kekandelan sampel sawise ngilangi ketebalan sampel sing ditemtokake ing GB / T 230-2018. Sajrone tes kasebut, amarga ora ana dhukungan ing tengah sampel, bakal nyebabake cacat sethithik (sing bisa uga ora diamati kanthi mripat wuda), saengga nilai atos rockwell nyata kurang.

2) Cara milih pangukuran Hardness Surter kanggo pipa baja:

Sawise akeh tes ing permukaan pipa baja, perusahaan kita wis tekan kesimpulan ing ngisor iki:

1. Nalika nindakake tes keras rockchwell permukaan utawa tes hardwell rockwell ing permukaan pipa baja tembok tembok, dhukungan saka tembok pipa bakal nyebabake cacat spesimen lan nyebabake asil tes kurang;

2 .. Yen dhukungan silinder ditambahake ing tengah pipa baja tembok tembok, asile test bakal kurang amarga sumbu pipa lan arah sing ora bisa ditemtokake menyang pipa baja lan dhukungan silinder sing dipasang.

3 .. Cara ngowahi sing diukur kanthi atos kanggo Rockwell Hardness sawise inlaying lan polesan pipa baja cukup akurat.

4. Sawise ngilangi lapisan oksida lan lapisan decarburization ing lumahing pipa baja lan machining pesawat uji ing permukaan njaba lan inlaying, permukaan watu sing cukup diowahi dadi akurat.