Skala Kekerasan Rockwell HRA HRB HRC HRD

Skala kekerasan Rockwell ditemukake dening Stanley Rockwell ing taun 1919 kanggo ngukur kekerasan bahan logam kanthi cepet.

(1) HRA

① Cara lan prinsip uji: · Uji kekerasan HRA nggunakake indentor kerucut berlian kanggo mencet menyang permukaan materi kanthi beban 60 kg, lan nemtokake nilai kekerasan materi kanthi ngukur ambane indentasi. ② Jinis materi sing ditrapake: · Utamane cocok kanggo bahan sing atos banget kayata karbida semen, keramik lan baja atos, uga pangukuran kekerasan bahan pelat tipis lan lapisan. ③ Skenario aplikasi umum: · Manufaktur lan inspeksi alat lan cetakan. · Uji kekerasan alat pemotong. · Kontrol kualitas kekerasan lapisan lan bahan pelat tipis. ④ Fitur lan kaluwihan: · Pangukuran cepet: Uji kekerasan HRA bisa entuk asil sajrone wektu sing cendhak lan cocok kanggo deteksi cepet ing jalur produksi. · Presisi dhuwur: Amarga panggunaan indentor berlian, asil uji duwe kemampuan lan akurasi sing dhuwur. · Fleksibilitas: Bisa nguji bahan kanthi macem-macem bentuk lan ukuran, kalebu pelat tipis lan lapisan. ⑤ Cathetan utawa watesan: · Persiapan sampel: Permukaan sampel kudu rata lan resik kanggo njamin akurasi asil pangukuran. · Watesan bahan: Ora cocok kanggo bahan sing alus banget amarga indentor bisa uga mencet sampel kanthi kakehan, sing nyebabake asil pangukuran ora akurat. Pangopènan peralatan: Peralatan uji kudu dikalibrasi lan dijaga kanthi rutin kanggo njamin akurasi lan stabilitas pangukuran.

(2) HRB

① Cara lan prinsip uji coba: · Uji kekerasan HRB nggunakake indentor bal baja 1/16 inci kanggo mencet menyang permukaan materi kanthi beban 100 kg, lan nilai kekerasan materi ditemtokake kanthi ngukur ambane indentasi. ② Jinis materi sing ditrapake: · Ditrapake kanggo materi kanthi kekerasan sedang, kayata paduan tembaga, paduan aluminium lan baja entheng, uga sawetara logam alus lan bahan non-logam. ③ Skenario aplikasi umum: · Kontrol kualitas lembaran lan pipa logam. · Uji kekerasan logam lan paduan non-ferrous. · Uji materi ing industri konstruksi lan otomotif. ④ Fitur lan kaluwihan: · Rentang aplikasi sing amba: Ditrapake kanggo macem-macem bahan logam kanthi kekerasan sedang, utamane baja entheng lan logam non-ferrous. · Uji prasaja: Proses uji coba relatif prasaja lan cepet, cocok kanggo uji coba cepet ing jalur produksi. · Asil stabil: Amarga panggunaan indentor bal baja, asil uji coba duwe stabilitas lan kemampuan pengulangan sing apik. ⑤ Cathetan utawa watesan: · Persiapan sampel: Permukaan sampel kudu alus lan rata kanggo njamin akurasi asil pangukuran. · Watesan rentang kekerasan: Ora ditrapake kanggo bahan sing atos banget utawa alus banget, amarga indentor bisa uga ora bisa ngukur kekerasan bahan kasebut kanthi akurat. · Pangopènan peralatan: Peralatan uji kudu dikalibrasi lan dirawat kanthi rutin kanggo njamin akurasi lan linuwih pangukuran.

(3) HRC

① Cara lan prinsip uji: · Uji kekerasan HRC nggunakake indentor kerucut berlian kanggo mencet menyang permukaan materi kanthi beban 150 kg, lan nilai kekerasan materi ditemtokake kanthi ngukur ambane indentasi. ② Jinis materi sing ditrapake: · Utamane cocog kanggo bahan sing luwih atos, kayata baja sing dikeraskan, karbida semen, baja perkakas, lan bahan logam kekerasan dhuwur liyane. ③ Skenario aplikasi umum: · Manufaktur lan kontrol kualitas alat pemotong lan cetakan. · Uji kekerasan baja sing dikeraskan. · Inspeksi gir, bantalan, lan bagean mekanik kekerasan dhuwur liyane. ④ Fitur lan kaluwihan: · Presisi dhuwur: Uji kekerasan HRC nduweni presisi lan kemampuan pengulangan sing dhuwur, lan cocok kanggo uji kekerasan kanthi syarat sing ketat. · Pangukuran cepet: Asil tes bisa dipikolehi sajrone wektu sing cendhak, sing cocok kanggo inspeksi cepet ing jalur produksi. · Aplikasi sing jembar: Ditrapake kanggo uji macem-macem bahan kekerasan dhuwur, utamane baja sing diolah panas lan baja perkakas. ⑤ Cathetan utawa watesan: · Persiapan sampel: Permukaan sampel kudu rata lan resik kanggo njamin akurasi asil pangukuran. Watesan materi: Ora cocok kanggo bahan sing alus banget, amarga kerucut berlian bisa uga nempel banget ing sampel, sing nyebabake asil pangukuran ora akurat. Pangopènan peralatan: Peralatan uji mbutuhake kalibrasi lan pangopènan rutin kanggo njamin akurasi lan stabilitas pangukuran.

(4) HRD (Sumber Daya Manusia)

① Cara lan prinsip uji: · Uji kekerasan HRD nggunakake indentor kerucut berlian kanggo mencet menyang permukaan materi kanthi beban 100 kg, lan nilai kekerasan materi ditemtokake kanthi ngukur ambane indentasi. ② Jinis materi sing ditrapake: · Utamane cocog kanggo materi kanthi kekerasan sing luwih dhuwur nanging ing ngisor kisaran HRC, kayata sawetara baja lan paduan sing luwih atos. ③ Skenario aplikasi umum: · Kontrol kualitas lan uji kekerasan baja. · Uji kekerasan paduan kekerasan sedang nganti dhuwur. · Uji alat lan cetakan, utamane kanggo materi kanthi kisaran kekerasan sedang nganti dhuwur. ④ Fitur lan kaluwihan: · Beban moderat: Skala HRD nggunakake beban sing luwih murah (100 kg) lan cocok kanggo materi kanthi kisaran kekerasan sedang nganti dhuwur. · Pengulangan dhuwur: Indentor kerucut berlian nyedhiyakake asil uji sing stabil lan bisa diulang banget. · Aplikasi fleksibel: Ditrapake kanggo uji kekerasan macem-macem materi, utamane sing ana ing antarane kisaran HRA lan HRC. ⑤ Cathetan utawa watesan: · Persiapan sampel: Permukaan sampel kudu rata lan resik kanggo njamin akurasi asil pangukuran. Watesan materi: Kanggo bahan sing atos banget utawa alus banget, HRD bisa uga dudu pilihan sing paling cocog. Pangopènan peralatan: Peralatan uji mbutuhake kalibrasi lan pangopènan rutin kanggo njamin akurasi lan linuwih pangukuran.


Wektu kiriman: 08-Nov-2024